Dlaczego warto wybrać nas
Usługi OEM i ODM
Oferujemy kompleksowe usługi OEM i ODM obejmujące konfigurację produktu, personalizację marki, projektowanie opakowań i adaptację techniczną. Wszystkie rozwiązania są opracowywane w ścisłej zgodności z normami regulacyjnymi różnych rynków i specyficznymi wymaganiami technicznymi klientów.
Profesjonalny zespół
Naszą firmę wspiera przekrojowy-zespół funkcjonalny złożony z ponad 100 doświadczonych specjalistów zajmujących się sprzedażą, zaopatrzeniem, zarządzaniem zamówieniami, kontrolą jakości i-obsługą posprzedażną. Ta zintegrowana struktura zapewnia sprawną koordynację na wszystkich etapach projektu i precyzyjną realizację techniczną.
Wsparcie techniczne
Zapewniamy solidny system-wsparcia posprzedażowego, obejmujący wskazówki dotyczące instalacji zdalnej lub{1}}na miejscu, dostosowane do potrzeb szkolenia w zakresie obsługi, dostawę certyfikowanych oryginalnych części zamiennych oraz szybką-pomoc techniczną ze strony inżynierów- posiadających dogłębną wiedzę na temat projektowania i produkcji sprzętu.

 

Specyfikacja

 

 

Ciężar spadających części

kg

15

25

40

65

75

150

Maksymalna energia trafienia

kJ

0.16

0.27

0.53

0.9

1.0

2.5

Częstotliwość trafień

uderzeń/min

245

250

245

200

210

180

Wysokość ramy

mm

160

240

245

280

300

370

Wysokość robocza

mm

140

200

235

270

280

350

Maksymalne kucie kwadratowe

mm x mm

30 × 30

40 × 40

52 × 52

65 × 65

65 × 65

130 × 130

Maksymalne kucie okrągłe

mm Ř

Ø35

Ø48

Ø58

Ø65

Ø65

Ø145

Moc silnika

kW

2.2

3.0

4.0

7.5

7.5

15.0

Masa maszyny

kg

270

720

860

1900

2500

3260

Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.)

mm

700×450×980

1100×500×1300

1265×640×1470

1380×846×1783

1480×800×1853

2390×1085×2150

 

Air Operated Forging Hammer

 

Zalety sprzętu do kucia
  • Podstawową zaletą urządzeń do kucia jest ich wydajność. Automatyzując proces uderzania, młoty te zwiększają produktywność, jednocześnie zmniejszając obciążenie fizyczne pracowników. Jest to szczególnie korzystne w przypadku-dużej głośności, gdzie czas i precyzja mają kluczowe znaczenie.
  • Sprzęt do kucia zapewnia lepszą kontrolę nad siłą przyłożoną do materiału, co pozwala na bardziej precyzyjne wyniki. Ta precyzja zmniejsza ilość odpadów i podnosi jakość gotowego produktu.
  • Kolejną zaletą jest ich wszechstronność. Dzięki regulacji sprzęt kuźniczy można dostosować do różnych zadań, od skomplikowanego kowalstwa po ciężkie kucie, co czyni go wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie metalowym.

 

 

Rodzaje sprzętu do kucia

Młoty mechaniczne:Narzędzia te napędzane są silnikiem elektrycznym i wykorzystują mechaniczne połączenia do podnoszenia i opuszczania młota. Są znane ze swojej trwałości i powszechnie stosowane w kowalstwie tradycyjnym.


Młoty pneumatyczne:Młoty te, zasilane sprężonym powietrzem, działają płynniej i są łatwiejsze w sterowaniu niż młoty mechaniczne. Mają też zmienną siłę i prędkość uderzenia, co jest niezbędne przy precyzyjnej pracy.


Młoty hydrauliczne:Maszyny te wykorzystują układy hydrauliczne do napędzania młota. Zapewniają stałą siłę i są zwykle używane do kucia-na skalę przemysłową ze względu na ich moc i wydajność.

Pneumatic Forging Air Hammer

 

Elementy wyposażenia do kucia
 

Kowadło i rama

Kowadło zapewnia solidną powierzchnię, na której kuty jest metal. Absorbując siłę uderzeń młotka, umożliwia kształtowanie przedmiotu obrabianego. Rama podtrzymuje kowadło i cały zespół urządzeń kuźniczych. Zwykle jest wykonany z-wytrzymałej stali, która wytrzymuje siły powstające podczas pracy oraz utrzymuje wyrównanie i funkcjonalność wszystkich ruchomych części.

Młotek lub Tup

Młotek lub tup to ruchoma część, która faktycznie uderza w metal. Musi być zarówno ciężki, jak i trwały, aby wpłynąć na odkształcenie i kucie metalowego przedmiotu obrabianego. Konstrukcja i waga młota różnią się w zależności od rodzaju sprzętu kuźniczego i konkretnych zadań, do których jest używany.

Mechanizm napędowy

Mechanizm napędowy to sposób generowania siły i przenoszenia jej na młotek. W sprzęcie do kucia mechanicznego może to obejmować działanie krzywki lub wał korbowy bezpośrednio napędzający młot. Młoty pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze, podczas gdy młoty hydrauliczne wykorzystują płyn pod ciśnieniem. Każdy mechanizm ma swoją własną metodę przekształcania energii w mocne uderzenia.

System sterowania

Układ sterowania urządzeniami kuźniczymi określa sposób interakcji operatora z maszyną. Może obejmować pedały nożne, dźwignie ręczne lub elektroniczne elementy sterujące, które regulują prędkość i siłę uderzeń młotka. Układ sterowania jest ważny przy pracach precyzyjnych, ponieważ pozwala operatorowi dostosować pracę młota do wykonywanego zadania.

 

Forging Pneumatic Hammer Machine

 

Podstawowe zasady sprzętu do kucia

Młot wywiera siłę na przedmiot w procesie kucia. Uderzenie jest znacznie silniejsze niż w przypadku użycia młotka ręcznego lub nawet prasy hydraulicznej. Każdy sprzęt do kucia składa się z ramy, kowadła i łba młotka poruszającego się posuwisto-zwrotnie. Aby obsługiwać sprzęt kuźniczy, umieść wykuwany przedmiot na kowadle, a następnie aktywuj młot elektryczny, aby uderzyć. Urządzenia kuźnicze mogą być zasilane za pomocą połączeń mechanicznych, sprężonego powietrza lub pary.
Sprzęt do kucia ocenia się na podstawie masy ruchomych części, które działają bezpośrednio na przedmiot obrabiany. Sprzęt do kucia jest bardzo ciężki, waży od 1000 do 50 000 funtów i wywiera duży nacisk na obrabiany element. Używaj wyłącznie sprzętu do kucia stopów, które są wystarczająco mocne, aby wytrzymać uszkodzenia spowodowane ich ogromną siłą. Używając sprzętu do kucia, należy unikać słabszych stopów, takich jak aluminium i magnez.
Sprzęt do kucia jest potężniejszy niż ich poprzednicy, w tym młoty pobijakowe i młoty parowe, których upadek głowy opierał się na grawitacji. W przeciwieństwie do starszych mechanizmów, siła sprzętu do kucia przyspiesza podczas ruchu w dół, dostarczając więcej energii, niż gdyby ciężar spadał wyłącznie za pomocą grawitacji.

 

Zastosowania sprzętu do kucia

Kucie narzędzi i noży:

Kucie ostrzy, noży, młotków, dłut i narzędzi ręcznych z dużą energią udaru i precyzyjną kontrolą, zapewniając trwałą i stałą jakość narzędzi.


Części samochodowe i maszynowe:

Produkcja wałów, półfabrykatów przekładni, korbowodów i sprzęgieł, zdolnych do przenoszenia dużych kęsów, takich jak stal okrągła Φ320 mm i stal kwadratowa 290 × 290 mm.

Komponenty sprzętowe i precyzyjne:

Kucie elementów złącznych, pierścieni i małych precyzyjnych części z dużą częstotliwością udarową w celu wydajnej produkcji masowej.

Przemysłowe otwarte-kucie matrycowe:

Wyciąganie, spęczanie, gięcie, skręcanie, wykrawanie, dłutowanie i spawanie kuźnicze średnich i dużych kęsów w warsztatach kucia matrycowego.

Niestandardowe aplikacje do kucia:

Stosowane w górnictwie, maszynach naftowych, przemyśle stoczniowym, lotniczym i innych gałęziach przemysłu, zaprojektowane z myślą o-długoterminowej i niezawodnej pracy w trudnych warunkach fabrycznych.

 

Środki ostrożności dotyczące konserwacji sprzętu do kucia

 

 

express Zawsze zwracaj uwagę na poziom oleju w skrzyni biegów pod cylindrem tłoka, aby mieć pewność, że przekładnie podczas pracy będą miały kontakt z olejem smarowym.
ekspresowy Użyj odpowiedniego oleju smarowego, ale wybieraj olej o różnej lepkości w zależności od zmian temperatury.
express Upewnij się, że w pompie olejowej znajduje się odpowiednia ilość oleju, aby poziom cieczy nie był niższy niż dolny znak oleju. Zasada działania i konserwacja urządzeń kuźniczych. Przed uruchomieniem sprzętu do kucia należy kilka razy pociągnąć za uchwyt pompy olejowej, aby olej smarujący przepłynął do cylindra olejowego, zanim będzie można rozpocząć młotkowanie i zużycie.
express Proszę regularnie sprawdzać obwód oleju pod kątem wycieków i sprawdzać, czy miska olejowa na górze pompy olejowej normalnie kapie.
express Przed kuciem należy sprawdzić, czy kowadło, blok ołowiany i inne części są luźne.
express Po kuciu należy ponownie sprawdzić wszystkie odsłonięte śruby. Jeśli są luźne, należy je dokręcić na czas.
express W zależności od sposobu użytkowania, ogólnie zaleca się wymianę oleju w skrzyni biegów co 3-6 miesięcy.

 

Usługi niestandardowe

 

 

Aby lepiej sprostać różnorodnym potrzebom różnych branż i klientów, możemy dostosować rozwiązania w zakresie profesjonalnych maszyn budowlanych w oparciu o konkretne scenariusze zastosowań i specjalne wymagania. Aby uzyskać więcej informacji lub wsparcia, skontaktuj się z nami.

 

 

Proces zamówienia
  • Skontaktuj się z Działem Obsługi Klienta
  • Prześlij zamówienie
  • Uzyskaj wycenę
  • Potwierdź zamówienie
  • Zorganizuj płatność
  • Śledź zamówienie
  • Odbierz i sprawdź towar
Compact Pneumatic Forging Hammer

 

Opakowanie

 

p202512121127047cc41.jpg (1600×900)

 

Nasz certyfikat

 

p202512121126478bd55.jpg (1600×900)

 

Często zadawane pytania

 

P: Do czego służy sprzęt do kucia?

Odp.: Sprzęt do kucia służy do kształtowania metalu poprzez przyłożenie siły ściskającej, co poprawia wytrzymałość, trwałość i strukturę ziaren przedmiotu obrabianego.

P: Jakie materiały można przetwarzać za pomocą sprzętu do kucia?

Odp.: Typowe materiały obejmują stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną, aluminium, miedź i inne-metale nieżelazne nadające się do kucia na gorąco lub na zimno.

P: Jak klasyfikowany jest sprzęt do kucia?

Odp.: Sprzęt do kucia jest zazwyczaj klasyfikowany według zasady działania i wydajności, np. młoty do kucia pneumatycznego, prasy mechaniczne, prasy hydrauliczne i prasy śrubowe.

Jako jeden z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców sprzętu do kucia w Chinach, oferujemy szeroką gamę produktów o najwyższej jakości. Zapewniamy, że kupisz tu-wysokiej jakości sprzęt do kucia wyprodukowany w Chinach, z naszej fabryki. Przeglądaj naszą stronę już teraz.