Precyzja-Młot hydrauliczny CNC z zamkniętą matrycą termiczną - Optymalizacja wstępnego podgrzewania formy
Precyzyjny-młot hydrauliczny CNC z zamkniętą matrycą to:rozwiązanie do kucia-termicznie stabilnegozaprojektowane do-masowej produkcji-precyzyjnych komponentów wrażliwych na temperaturę-w tym precyzyjnych odkuwek dla przemysłu lotniczego, wysokociśnieniowych-złączek przewodów paliwowych w samochodach oraz półfabrykatów precyzyjnych przekładni przemysłowych. Rozwiązuje długotrwały problem niespójności temperatury formy podczas kucia-w matrycy zamkniętej, łącząc kontrolę termiczną-CNC w czasie rzeczywistym z mocą hydrauliczną, aby zapewnić równomierny przepływ materiału i wyeliminować-defekty wywołane ciepłem.
U jego podstaw leży atemperatura formy-zintegrowany układ hydrauliczny CNCz 380+ termicznie skalibrowanymi recepturami kucia, regulowaną siłą uderzenia (140–510 kg) i częstotliwością uderzeń (380–1600 uderzeń/min). Unikalny dla tego modelu jestwbudowana-funkcja wstępnego podgrzewania formy i utrzymywania stałej temperatury: moduł CNC automatycznie-steruje dedykowanym obwodem grzewczym, aby utrzymać temperaturę formy na poziomie 180–350 stopni (regulowana) z dokładnością ±2 stopni, skracając-czas nagrzewania formy przedprodukcyjnej-o 50%. Zawiera równieżtechnologia synchronicznego napełniania wielu-wnęk-czujniki monitorują natężenie przepływu materiału w każdej wnęce, a układ hydrauliczny-automatycznie równoważy ciśnienie, aby zapewnić równomierne napełnianie złożonych matryc wielo-komórkowych, osiągając tolerancję wymiarową ±0,002 mm (większą niż średnia w branży).
Zaprojektowany z myślą o całodobowej-stabilnej pracy termicznej, oferuje:rama kompensująca ciepło formy-wykonany z-odpornej na wysoką temperaturę stali stopowej, która kompensuje rozszerzalność cieplną, aby zapobiec dryftowi precyzyjnemu podczas długotrwałych-prac w wysokich temperaturach. Główka młotka pokryta jest ceramiką z azotku krzemu (Si₃N₄), która jest odporna na wysokie temperatury i zużycie przez 330,000+ cykli-20% dłużej niż alternatywy z powłoką metalową-. Szybki-interfejs podgrzewania formy umożliwia wymianę matrycy w 2,5 minuty, wspierając produkcję mieszaną-partyjną komponentów wrażliwych na temperaturę.
Zgodność z przepisami bezpieczeństwa obejmujealarm nieprawidłowej temperatury formy (triggers if temperature deviates by >5 stopni), dwukanałowe-wyłączniki awaryjne i-internet rzeczy z monitorowaniem termicznym. Spełnia standardy motoryzacyjne IATF 16949 i wymagania lotnicze AS9100, zapewniając pełną identyfikowalność danych dotyczących temperatury i ciśnienia kucia.
Idealny do masowej-produkcji precyzyjnych-komponentów wymagających ścisłej kontroli termicznej, młot ten zmniejsza ilość złomów-wywoływanych ciepłem o 68% i zwiększa wydajność produkcji o 55% w porównaniu z konwencjonalnymi-młotami z zamkniętą matrycą. Łączenieoptymalizacja wstępnego podgrzewania formy + synchroniczne wypełnianie wielu-wnęk + trwałość w wysokiej-temperaturze, jest to doskonałe narzędzie dla producentów poszukujących ultra-precyzyjnego,-stabilnego termicznie-kucia matrycowego w zamknięciu.
Popularne Tagi: młot hydrauliczny cnc z zamkniętą matrycą, Chiny producenci i dostawcy młotów hydraulicznych cnc z zamkniętą matrycą
| Przedmiot | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Energia uderzenia (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Masa spadającej części (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Skok projektowy (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Odległość korpusu młotka (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Odległość robocza (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Wysokość dolnego kowadła (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Rozmiar akumulatora | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Częstotliwość uderzeń (razy/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Silnik główny (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Pojemność zbiornika (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Całkowita masa podstawy kowadła (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







