Młot do kucia CNC
Młot kuźniczy CNC na nowo definiuje precyzyjne formowanie metali, integrując komputerowe sterowanie numeryczne z mocą hydrauliczną, zaprojektowane specjalnie dla branż-o wysokiej tolerancji, takich jak przemysł lotniczy, produkcja urządzeń medycznych i produkcja precyzyjnych części samochodowych. To inteligentne narzędzie zaspokaja potrzebę spójnego, powtarzalnego formowania złożonych geometrii, eliminując zmienność operacji ręcznych.
Jego sercem jest zaawansowany system CNC z-przyjaznym dla użytkownika interfejsem dotykowym, umożliwiającym przechowywanie 200+ niestandardowych profili kucia. W każdym profilu można zaprogramować precyzyjną siłę uderzenia (50–300 kg), częstotliwość uderzeń (300–1200 uderzeń na minutę) i głębokość skoku (5–150 mm), co umożliwia konfigurację jednym-dotknięciem w celu zautomatyzowanego wykonywania procesu. Obwód hydrauliczny sterowany serwo-zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,003 mm, zapewniając równomierne odkształcenie materiału i wąskie tolerancje wymiarowe w każdym cyklu produkcyjnym.
Skonstruowany z myślą o precyzyjnym trzymaniu młotek ma sztywną-żeliwną ramę z technologią aktywnej izolacji drgań, która minimalizuje ugięcie o 95%. Ta stabilność strukturalna ma kluczowe znaczenie dla utrzymania dokładności podczas uderzeń-o wysokiej częstotliwości, podczas gdy stabilizowana termicznie podstawa kowadła zapobiega dryftowi wymiarowemu spowodowanemu wahaniami temperatury. Główka młotka pokryta-włóknem diamentopodobnym (DLC) zmniejsza tarcie i zużycie, wydłużając żywotność narzędzia do 150000+ cykli.
Innowacje w zakresie bezpieczeństwa obejmują czujniki wykrywania kolizji, które zatrzymują pracę w przypadku napotkania nieoczekiwanego oporu, zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym oraz system blokady bezpieczeństwa, który uniemożliwia działanie podczas wymiany matrycy. System jest zgodny ze standardami CE, ISO 9001 i ASME B11.2, spełniając rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa-zaawansowanych technologicznie środowisk produkcyjnych.
Nadaje się do obróbki tytanu,-stali wysokostopowej, stali nierdzewnej i precyzyjnych elementów aluminiowych. Młotek ten doskonale nadaje się do produkcji elementów złącznych dla przemysłu lotniczego, implantów medycznych, części samochodowych układów napędowych i obudów urządzeń elektronicznych. Jego system monitorowania procesów w czasie rzeczywistym- dostarcza dane na temat rozkładu siły, czasu cyklu i wskaźników jakości, umożliwiając ciągłą optymalizację procesu.
W przypadku producentów-nastawionych na precyzję, młot kuźniczy CNC eliminuje obróbkę wtórną w przypadku 60% komponentów, redukując straty materiałowe i koszty produkcji. Zmniejsza interwencję operatora o 80%, umożliwiając pojedynczemu operatorowi jednoczesne zarządzanie wieloma maszynami. Łącząc precyzję CNC, zautomatyzowane sterowanie i formowanie-o wysokiej tolerancji, jest to idealne rozwiązanie dla firm, dla których priorytetem jest jednorodność części i wydajność produkcji.
Popularne Tagi: młot do kucia cnc, Chiny producenci i dostawcy młotów do kucia cnc
| Przedmiot | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Energia uderzenia (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Masa spadającej części (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Skok projektowy (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Odległość korpusu młotka (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Odległość robocza (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Wysokość dolnego kowadła (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Rozmiar akumulatora | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Częstotliwość uderzeń (razy/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Silnik główny (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Pojemność zbiornika (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Całkowita masa podstawy kowadła (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







