Ekonomiczny sprzęt do szybkiego cięcia drutu:-Efektywna precyzja w małych i średnich-operacjach
W dziedzinie precyzyjnej produkcji wycinarka drutowa EDM stanowi podstawę technologii, rewolucjonizując sposób przetwarzania skomplikowanych i delikatnych części. Technologia EDM (obróbka elektroerozyjna) wykorzystuje iskry elektryczne do przecinania materiałów przewodzących bez kontaktu fizycznego, dzięki czemu idealnie nadaje się do kształtowania części, które są zbyt twarde, zbyt delikatne lub zbyt skomplikowane w przypadku tradycyjnych metod obróbki. Maszyna do cięcia drutowego EDM wykorzystuje tę zasadę, aby zapewnić niezrównaną precyzję, co czyni ją niezastąpioną w branżach takich jak przemysł lotniczy, produkcja form, produkcja urządzeń medycznych oraz produkcja narzędzi i matryc.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych narzędzi skrawających, które działają w oparciu o siłę mechaniczną,-często prowadzącą do zużycia narzędzia, deformacji materiału lub uszkodzenia powierzchni-drutowa maszyna do cięcia EDM wykorzystuje cienki, naładowany elektrycznie drut do erodowania materiału z niezwykłą dokładnością. Ta-bezkontaktowa metoda cięcia gwarantuje, że nawet najdelikatniejsze części, takie jak cienkościenne-komponenty lotnicze i drobne części instrumentów medycznych, pozostaną nienaruszone podczas obróbki. Eliminuje także potrzebę obszernej-obróbki końcowej, ponieważ proces EDM pozwala uzyskać gładkie, pozbawione zadziorów-powierzchnie, które spełniają rygorystyczne normy przemysłowe. Dla firm pracujących z materiałami-o wysokiej wytrzymałości, takimi jak tytan, hartowana stal czy węglik, ta maszyna-jest rewolucją, ponieważ z łatwością przecina te materiały bez utraty precyzji.
Wszechstronność wycinarki drutowej EDM to kolejna kluczowa zaleta. Może tworzyć złożone kształty, skomplikowane wzory i wąskie tolerancje, które są prawie niemożliwe do osiągnięcia w przypadku tradycyjnej obróbki. Niezależnie od tego, czy produkujesz precyzyjną formę formy o szczegółowych konturach, złożoną przekładnię do maszyn przemysłowych, czy mikro-komponent do urządzenia półprzewodnikowego, ta maszyna dostosowuje się do tego zadania. Jego zdolność do przecinania grubych materiałów przy zachowaniu dokładności sprawia, że nadaje się również do-części o dużej skali, takich jak podstawy form lub elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego. Ponadto zgodność maszyny z szeroką gamą materiałów przewodzących,-w tym stalą, aluminium, mosiądzem, miedzią i stopami egzotycznymi,-zwiększa jej elastyczność, co czyni ją cennym nabytkiem dla warsztatów realizujących różnorodne projekty.
Maszyna do cięcia drutowego EDM została zaprojektowana z myślą o wydajności operacyjnej. Zawiera zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają operatorom precyzyjne programowanie ścieżek cięcia poprzez ręczne wprowadzanie lub importowanie plików CAD w przypadku złożonych projektów. Ta automatyzacja zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego i zapewnia spójne wyniki we wszystkich partiach. Maszyna posiada również funkcje minimalizujące przestoje, takie jak automatyczne nawlekanie drutu (wspólna funkcja w nowoczesnych modelach) i wydajne systemy cyrkulacji płynu dielektrycznego, które usuwają zanieczyszczenia i chłodzą obszar cięcia. Dla firm obsługujących linie produkcyjne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, niezawodność ta ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia ciągłą pracę i maksymalizuje produktywność.
To, co sprawia, że wycinarka drutowa EDM jest inwestycją długoterminową-, to jej trwałość i niskie wymagania konserwacyjne. Komponenty maszyny są zbudowane tak, aby wytrzymać trudy zastosowań przemysłowych, a części są-odporne na zużycie, co ogranicza potrzebę częstych wymian. Układ płynu dielektrycznego, który jest niezbędny w procesie EDM, został zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji, a filtry można szybko wymienić, aby zapewnić optymalną wydajność. Niezależnie od tego, czy prowadzisz formownię precyzyjną produkującą części na zamówienie, czy też duży producent z branży lotniczej pracujący nad krytycznymi komponentami, ta maszyna zapewnia dokładność, wszechstronność i niezawodność, których potrzebujesz. Maszyna do cięcia drutem EDM to coś więcej niż tylko narzędzie; to technologia, która umożliwia firmom przesuwanie granic precyzyjnej produkcji i tworzenie-wysokiej jakości części, które spełniają najbardziej rygorystyczne standardy branżowe.
Popularne Tagi: maszyna do cięcia drutem EDM, Chiny producenci i dostawcy maszyn do cięcia drutu EDM
|
Parametry produktu |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740(45) |
|
Wykonalny skok (X, Y) |
250×320mm |
320×400(450)mm |
400×500(550)mm |
|
Rozmiar stołu roboczego (szer. × gł.) |
520×240mm |
720×480mm |
800×580mm |
|
Rozmiar zbiornika oleju (szer. × gł. × wys.) |
730×660×300 mm |
880×680×400mm |
980×720×400mm |
|
Podróżuj osie UV |
60×70mm |
70×70mm |
70×70mm |
|
Maks. Kąt skrawania (kąt stożka/grubość blachy) |
6 stopni / 80 mm |
6 stopni / 100 mm |
6 stopni / 100 mm |
|
Maks. grubość cięcia |
300 mm |
400mm |
550mm |
|
Maks. ciężar detali |
500 kg |
400 kg |
850 kg |
|
Prędkość drutu |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
|
Średnica drutu |
0,07-0,22 mm |
0,07-0,22 mm |
0,10-0,22 mm |
|
Dokładność pozycjonowania |
0,02 mm |
0,02 mm |
0,02 mm |
|
Powtarzalna dokładność |
0,01 mm |
0,01 mm |
0,01 mm |
|
Precyzyjna obróbka |
±0,001 m (cięcie ośmiokątne), 0,03 (cięcie stożkowe) |
±0,001 m (cięcie ośmiokątne), 0,03 (cięcie stożkowe) |
±0,001 m (cięcie ośmiokątne), 0,03 (cięcie stożkowe) |
|
Wymiary skrzynki z cieczą roboczą |
50L/500×350×285 mm |
80L/550×450×320 mm |
80L/550×450×320 mm |
|
Wymiary maszyny (szer.×gł.×wys.) |
1450×1000×1550 mm |
1550×1100×1650 mm |
1650×1350×1850 mm |
|
Rozmiar opakowania (szer. × gł. × wys.) |
1500×1200×1780 mm |
1600×1270×1780 mm |
1750×1480×1960 mm |
|
Masa maszyny |
1000 kg |
1350 kg |
1650 kg |
|
Wymiary skrzynki sterującej |
580x580x160mm (układ pionowy) |
580x580x160mm (układ pionowy) |
580x580x160mm (układ pionowy) |
|
Masa skrzynki sterującej |
140 kg |
140 kg |
140 kg |
|
Standard |
3 ~ 380 V ± 10%, 50/60 Hz |
3 ~ 380 V ± 10%, 50/60 Hz |
3 ~ 380 V ± 10%, 50/60 Hz |
|
Temperatura pracy |
10 ~ 35 stopni |
10 ~ 35 stopni |
10 ~ 35 stopni |
|
Konsumpcja |
2,0 kVA |
2,0 kVA |
2,0 kVA |
|
Maks. Prąd cięcia |
10A |
10A |
10A |
|
Maksymalna prędkość cięcia |
Większa lub równa 300 mm²/min (różni się dla różnych materiałów i grubości) |
Większa lub równa 300 mm²/min (różni się dla różnych materiałów i grubości) |
Większa lub równa 300 mm²/min (różni się dla różnych materiałów i grubości) |
|
Najlepsze wykończenie powierzchni |
Ra Mniejszy lub równy 2,5 ~ 3,2 μm |
Ra Mniejszy lub równy 2,5 ~ 3,2 μm |
Ra Mniejszy lub równy 2,5 ~ 3,2 μm |
|
Sposób i oś sterowania |
Sterowanie synchroniczne w czterech-osiach |
Sterowanie synchroniczne w czterech-osiach |
Sterowanie synchroniczne w czterech-osiach |
|
Dokładność zwiększania pojedynczego impulsu |
0,001 mm |
0,001 mm |
0,001 mm |
|
Port danych |
USB, LAN |
USB, LAN |
USB, LAN |
|
Kod programowania |
Kod 3B/ISO/eng |
Kod 3B/ISO/eng |
Kod 3B/ISO/eng |
|
Język menu |
chiński/angielski |
chiński/angielski |
chiński/angielski |
|
Wymiar |
Metryczny |
Metryczny |
Metryczny |
|
Opcja cięcia aluminium |
Wybierz konfigurację |
Wybierz konfigurację |
Wybierz konfigurację |







