Ekonomiczna tokarka konwencjonalna

Ekonomiczna tokarka konwencjonalna

Dla właścicieli małych firm, niezależnych rzemieślników i start-upów wyzwanie polegające na zrównoważeniu wydajności sprzętu z ograniczeniami budżetowymi jest stałą rzeczywistością.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Ekonomiczna tokarka konwencjonalna:-przyjazne budżetowi rozwiązanie do-produkcji na małą skalę

 

Dla właścicieli małych firm, niezależnych rzemieślników i start-upów wyzwanie polegające na zrównoważeniu wydajności sprzętu z ograniczeniami budżetowymi jest stałą rzeczywistością. Inwestowanie w wysokiej klasy tokarki-często obciąża ograniczone finanse, natomiast wybieranie tanich modeli o niskiej-jakości prowadzi do częstych awarii, przekroczenia terminów i pogorszenia jakości pracy. Ekonomiczna tokarka konwencjonalna została zaprojektowana, aby rozwiązać ten dylemat.-Zapewnia możliwości toczenia rdzenia wymagane w przypadku większości zadań przemysłowych i warsztatowych bez wysokiej ceny, dzięki czemu niezawodne toczenie ręczne jest dostępne dla najbardziej potrzebujących. Ta tokarka to nie tylko opcja-oszczędności; to strategiczna inwestycja, która umożliwia małym-operacjom konkurowanie z większymi obiektami poprzez utrzymanie stałej jakości przy jednoczesnej kontroli kosztów ogólnych.

 

W sercu ekonomicznej tokarki konwencjonalnej leży skupienie się na „podstawowej funkcjonalności bez nadmiaru”. W przeciwieństwie do zaawansowanych tokarek wyposażonych w wyspecjalizowane funkcje,-z których wiele nie jest używanych w-operacjach na małą skalę-w tym modelu priorytetem są podstawowe funkcje: toczenie cylindryczne, planowanie, gwintowanie i stożkowanie. Każdy komponent został zaprojektowany tak, aby służył praktycznemu celowi, eliminując niepotrzebne komplikacje, które zwiększają koszty. Na przykład zespół wrzeciona został zaprojektowany z myślą o płynnym obrocie i bezpiecznym mocowaniu przedmiotu obrabianego, bez zaawansowanych odczytów cyfrowych, które zwiększają koszty, ale nie są krytyczne w przypadku zadań podstawowych i średnio zaawansowanych. Łoże wykonane z-wysokiej jakości żeliwa zapewnia stabilną podstawę do obróbki, równoważąc trwałość z wydajnością materiałową, aby utrzymać niskie koszty produkcji.

 

Trwałość jest kluczowym czynnikiem odróżniającym ekonomiczną tokarkę konwencjonalną od budżetowych konkurentów. W tanich tokarkach często stosuje się cienkie-materiały, które uginają się pod obciążeniem, co prowadzi do niedokładnych cięć i przedwczesnego zużycia. Natomiast ta tokarka ma wzmocnione łoże o sztywnej konstrukcji, która jest odporna na wibracje-nawet podczas obróbki materiałów o średniej-gęstości, takich jak aluminium i stal miękka. W zespołach wózka i prowadnic-poprzecznych zastosowano precyzyjnie-obrobione szyny, które zapewniają płynny ruch, zmniejszają tarcie i wydłużają żywotność komponentów. Ta solidność przekłada się na niższe koszty konserwacji: operatorzy nie muszą wymieniać zużytych części co kilka miesięcy, a rutynową konserwację (np. smarowanie i drobne regulacje) można wykonywać przy użyciu podstawowych narzędzi, eliminując potrzebę wzywania drogiego serwisu. Dla małego warsztatu samochodowego, który wykorzystuje tokarkę do odbudowy wałów silnika, lub dla niestandardowego studia produkcyjnego, które produkuje małe partie części, ta niezawodność oznacza mniej przerw i bardziej stałą wydajność.

 

Przyjazność dla użytkownika-to kolejna zaleta ekonomicznej tokarki konwencjonalnej, dzięki czemu jest idealna dla operatorów o różnym poziomie doświadczenia. Wiele małych warsztatów zatrudnia zarówno doświadczonych mechaników, jak i-początkujących pracowników, a koszty szkolenia mogą szybko wzrosnąć. Intuicyjny układ sterowania tą tokarką-z wyraźnie oznakowanymi kołami ręcznymi, dostępnymi dźwigniami i prostym systemem regulacji prędkości-znacznie skraca czas nauki. Nowy operator może opanować podstawowe zadania toczenia (takie jak kształtowanie prostego pręta lub planowanie przedmiotu obrabianego) w ciągu kilku godzin, natomiast doświadczeni mechanicy doceniają precyzję elementów sterujących w przypadku bardziej złożonych prac, takich jak tworzenie elementów gwintowanych lub części stożkowych. Ergonomiczna konstrukcja z elementami sterującymi umieszczonymi na wygodnej wysokości i pod odpowiednim kątem zmniejsza także zmęczenie podczas długich zmian,-co jest kwestią kluczową dla małych zespołów, w których operatorzy mogą wykonywać wiele zadań w ciągu dnia.

 

Wszechstronność jest niezbędna w-operacjach na małą skalę, które często obejmują różnorodne projekty, a ekonomiczna tokarka konwencjonalna sprawdza się również w tym obszarze. Może obrabiać szeroką gamę materiałów, od miękkiego drewna i tworzyw sztucznych do rękodzieła na zamówienie, po stal miękką i mosiądz do części przemysłowych. Oznacza to, że pojedyncza tokarka może zapewniać wiele źródeł przychodów: warsztat może wykorzystać ją do produkcji niestandardowych wsporników dla lokalnych wykonawców, naprawy części maszyn rolniczych dla rolników i tworzenia ozdobnych elementów metalowych dla artystów. Zgodność tokarki ze standardowym oprzyrządowaniem (dostępnym od większości dostawców przemysłowych) dodatkowo zwiększa jej wszechstronność-operatorzy mogą z łatwością przełączać się między narzędziami tokarskimi, narzędziami do gwintowania i wytaczadłami, aby wykonywać różne zadania bez inwestowania w specjalistyczny sprzęt.

Ekonomiczna tokarka konwencjonalna radzi sobie również z ograniczeniami przestrzennymi powszechnymi w małych warsztatach. Jego kompaktowa konstrukcja-bez utraty stabilności-wygodnie mieści się w większości-garażowych lub małych przestrzeniach przemysłowych, pozostawiając miejsce na inny niezbędny sprzęt, taki jak frezarki czy wiertarki. Ta efektywność wykorzystania przestrzeni-zmienia zasady gry dla start-upów działających we wspólnych warsztatach lub-domowych studiach, gdzie liczy się każdy metr kwadratowy. Dodatkowo lekka, ale solidna konstrukcja tokarki pozwala na łatwą zmianę położenia w razie potrzeby przy użyciu podstawowych narzędzi warsztatowych i minimalnej siły roboczej.

Być może najbardziej fascynującym aspektem ekonomicznej tokarki konwencjonalnej jest jej zdolność do rozwoju wraz z biznesem. Wiele małych operacji rozpoczyna się od podstawowych potrzeb związanych z toczeniem, ale z biegiem czasu rozszerza się, a tokarka może dostosować się do rosnącego zapotrzebowania. Skutecznie radzi sobie z produkcją od małych-do-średnich serii, a gdy firma przyjmuje więcej zamówień, może służyć jako niezawodna tokarka dodatkowa do obsługi większej, bardziej zaawansowanej maszyny. Dla wielu właścicieli warsztatów tokarka ta staje się „pierwszym krokiem” w kierunku profesjonalnej obróbki, zapewniając pewność i możliwość podejmowania bardziej złożonych projektów i poszerzania bazy klientów.

 

Podsumowując, ekonomiczna tokarka konwencjonalna to coś więcej niż tylko niedrogie narzędzie-to partner małych firm i niezależnych rzemieślników. Równoważy koszty, trwałość i funkcjonalność, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z operacjami-świadomymi budżetu, zapewniając spójne wyniki w szerokim zakresie zadań. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz, chcesz rozszerzyć swój asortyment sprzętu, czy też potrzebujesz niezawodnego konia pociągowego do codziennych napraw i produkcji, ta tokarka zapewnia wartość i wydajność, których potrzebujesz. Dowodzi, że nie trzeba rezygnować z jakości na rzecz przystępności cenowej, dzięki czemu profesjonalne toczenie ręczne jest dostępne dla każdego, kto ma chęć tworzenia i budowania.

 

Popularne Tagi: ekonomiczna tokarka konwencjonalna, Chiny ekonomiczni producenci tokarek konwencjonalnych, dostawcy

Rzeczy

Jednostka miary

Pomiar

Poruszaj się nad łóżkiem

mm

400

500

Średnica toczenia wewnątrz siodełka

mm

630

720

Maksymalna długość przedmiotu obrabianego (odległość między dwiema końcówkami)

mm

1000/1500/2000/3000

1000/1500/2000/3000

Maksymalna długość toczenia (maksymalna długość obróbki)

mm

850/1350/1850/2850

850/1350/1850/2850

Średnica toczenia na uchwycie narzędziowym

mm

210

300

Odległość od środka wrzeciona do szyny prowadzącej płaszczyzny łóżka

mm

205

250

Wrzeciono główne poprzez-średnicę otworu

mm

52

52

Stożek przedniego końca otworu wrzeciona

-

MT6

MT6

Poziom prędkości wrzeciona

-

+24;-12

+24;-12

Zakres prędkości wrzeciona

obr./min

+10-1600 (50 Hz)/12-1680 (60 Hz); -14-1580 (50 Hz), 17-2000 (60 Hz)

+11-1600 (50 Hz)/12-168 0 (60 Hz); -14-1580 (50 Hz), 16,8-1896 (60 Hz)

Rodzaj zakresu posuwu wzdłużnego

-

64

64

Zakres posuwu wzdłużnego - posuw standardowy

mm/obr

0.08-1.59

0.08-1.59

Zakres posuwu wzdłużnego - mały posuw

-

0.028-0.54

0.028-0.54

Zakres posuwu wzdłużnego - zwiększ posuw

-

1.71-6.33

1.71-6.33

Rodzaje zakresu zasilania krzyżowego

-

64

64

Zakres podawania krzyżowego - posuw standardowy

mm/obr

0.04-0.79

0.04-0.79

Zakres podawania krzyżowego - mały posuw

-

0.014-0.027

0.014-0.027

Zakres podawania krzyżowego - zwiększ posuw

-

0.86-3.16

0.86-3.16

Duża prędkość ruchu wzdłużnego uchwytu narzędziowego

m/min

4

4

Duża prędkość ruchu bocznego uchwytu narzędziowego

m/min

2

2

Maksymalny przesuw górnego/dolnego uchwytu narzędziowego (przesuw małego uchwytu narzędziowego/przesuw poziomego uchwytu narzędziowego)

mm

140/280

140/320

Kąt obrotu stołu obrotowego uchwytu narzędziowego

stopień

± 90 stopni

± 90 stopni

Rozmiar przekroju uchwytu narzędziowego (przekrój kwadratowego uchwytu narzędziowego)

mm

25×25

25×25

Odległość od linii środkowej wrzeciona do powierzchni podparcia narzędzia

mm

26

26

Średnica wrzeciona tylnego łóżka (średnica tulei tylnego siedzenia)

mm

75

75

Stożek otworu wrzeciona ogonowego łoża (stożek tulei konika)

-

MT5

MT5

Maksymalny skok wrzeciona na końcu łoża

mm

150

150

Skok śruby pociągowej obrabiarki

mm

12

12

Zakres i liczba obróbek gwintów metrycznych

mm

44 ;1-192

44 ;1-192

Zakres obróbki i liczba gwintów imperialnych

tpi

20 ;2-24

20 ;2-24

Zakres i różnorodność wątków modułu przetwarzającego

mm

39 ;0.25-48

39 ;0.25-48

Zakres i liczba obrabianych gwintów promieniowych

DP

37 ;1-96

37 ;1-96

Szerokość poręczy łóżka (rozpiętość szyny)

mm

400

400

Twardość prowadnicy łóżka

RC

RC52

RC52

Główna moc silnika

kW

7.5

7.5

Masa netto obrabiarki

kg

2400/2600/3000/3500

2600/2800/3000/3500

Wymiary obrysu obrabiarki (długość x szerokość x wysokość)

mm

2650/3150/3650/4650×1150×1230

2650/3150/3650/4650×1150×1312