Pozioma konwencjonalna tokarka

Pozioma konwencjonalna tokarka

Konfiguracja pozioma od dawna jest standardem w przypadku toczenia ręcznego i nie bez powodu — dostosowuje się do naturalnego przebiegu obróbki, zapewnia wyjątkową stabilność długich przedmiotów i jest znana pokoleniom mechaników.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Tokarka konwencjonalna pozioma: stabilna precyzja przy obróbce długich detali

 

Konfiguracja pozioma od dawna jest standardem w przypadku toczenia ręcznego i nie bez powodu-dopasowuje się do naturalnego przebiegu obróbki, zapewnia wyjątkową stabilność w przypadku długich detali i jest znana pokoleniom mechaników. Konwencjonalna tokarka pozioma opiera się na-sprawdzonej konstrukcji, łącząc tradycyjną niezawodność z nowoczesną inżynierią, aby zapewnić spójne, precyzyjne wyniki w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Od produkcji samochodów i samolotów po inżynierię ogólną i naprawy, maszyna ta jest podstawą w warsztatach na całym świecie i cieszy się zaufaniem ze względu na jej wszechstronność, łatwość obsługi i zdolność do obsługi wszystkiego, od małych komponentów po długie, cylindryczne przedmioty.

 

U podstaw atrakcyjności poziomej tokarki konwencjonalnej leży jej intuicyjna konstrukcja, która minimalizuje czas uczenia się operatorów. W przeciwieństwie do tokarek pionowych, które wymagają innego podejścia do mocowania przedmiotu obrabianego i oprzyrządowania, model poziomy wykorzystuje wrzeciono i łoże ustawione poziomo-, czego większość mechaników uczy się na początku swojej kariery. Ta znajomość oznacza, że ​​doświadczeni operatorzy mogą przejść na nową poziomą tokarkę konwencjonalną po minimalnym przeszkoleniu, redukując przestoje i zapewniając warsztatom utrzymanie produktywności podczas dodawania nowego sprzętu. Dla firm, które polegają na wykwalifikowanej sile roboczej, zgodność z istniejącą wiedzą specjalistyczną jest znaczącą zaletą, ponieważ eliminuje potrzebę kosztownych programów przekwalifikowania.

 

Jedną z kluczowych zalet poziomej tokarki konwencjonalnej jest jej zdolność do obróbki długich, cylindrycznych przedmiotów z wyjątkową stabilnością. Orientacja pozioma pozwala na zastosowanie podtrzymek stałych i nadążnych, które podtrzymują obrabiany przedmiot na jego długości i zapobiegają uginaniu się podczas obróbki. Ma to kluczowe znaczenie w zastosowaniach takich jak toczenie wałów napędowych, cylindrów hydraulicznych i elementów rurowych,-gdzie niezbędna jest prostoliniowość i dokładność. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym wał napędowy, który nie jest idealnie prosty, może powodować wibracje i przedwczesne zużycie układu napędowego pojazdu. Zdolność tokarki poziomej do podparcia wału podczas obróbki gwarantuje, że spełnia on rygorystyczne tolerancje wymagane do bezpiecznej i niezawodnej pracy.

 

Pozioma konstrukcja upraszcza także zarządzanie wiórami,-co jest częstym wyzwaniem w obróbce. Podczas poziomego obracania przedmiotu grawitacja pomaga odciągnąć wióry od strefy skrawania, zmniejszając ryzyko uwięzienia wiórów pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym. To nie tylko poprawia wykończenie powierzchni, ale także wydłuża żywotność narzędzia tnącego, ponieważ uwięzione wióry mogą powodować ścieranie i przedwczesne zużycie. Wiele poziomych tokarek konwencjonalnych ma także wbudowane-przenośniki wiórów lub tacki na wióry, które zbierają i usuwają wióry z obszaru roboczego, utrzymując maszynę w czystości i ograniczając potrzebę ręcznego czyszczenia. W przypadku zakładów produkcyjnych-na dużą skalę to zautomatyzowane zarządzanie chipami przekłada się na zwiększoną produktywność oraz czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy.

 

Zespół wrzeciona poziomej tokarki konwencjonalnej został zaprojektowany z myślą o precyzji i wszechstronności. Wrzeciono jest zamontowane poziomo, z precyzyjnymi łożyskami, które zapewniają płynny obrót i minimalne bicie. Umożliwia to precyzyjne mocowanie przedmiotów obrabianych przy użyciu różnych uchwytów, w tym uchwytów trzy-cztero{3}}szczękowych i uchwytów zaciskowych. Konstrukcja wrzeciona umożliwia także zastosowanie kłów ruchomych, które stanowią dodatkowe podparcie dla długich detali i pozwalają na obróbkę części na całej długości bez konieczności jej repozycjonowania. W przypadku warsztatu inżynieryjnego zajmującego się szeroką gamą rozmiarów i kształtów detali ta wszechstronność oznacza, że ​​pojedyncza tokarka konwencjonalna pozioma może zastąpić wiele specjalistycznych maszyn, usprawniając operacje i redukując koszty sprzętu.

 

Zespół wózka i prowadnicy-poprzecznej poziomej tokarki konwencjonalnej został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym i płynnym ruchu. Wózek porusza się po utwardzonych i szlifowanych prowadnicach, które zapewniają prosty, spójny ruch, natomiast prowadnica poprzeczna-jest wyposażona w precyzyjną śrubę pociągową, która umożliwia precyzyjną regulację narzędzia tnącego. Ten poziom kontroli jest niezbędny do osiągnięcia wąskich tolerancji i gładkich wykończeń powierzchni, niezależnie od tego, czy obrabia się mały precyzyjny element, czy dużą część przemysłową. Mechanizm posuwu tokarki oferuje również szeroki zakres opcji prędkości i posuwu, umożliwiając operatorom dopasowanie parametrów skrawania do materiału i wykonywanego zadania. Na przykład podczas obróbki miękkiego materiału, takiego jak aluminium, tokarka może pracować z wyższymi prędkościami, aby przyspieszyć usuwanie materiału; podczas pracy ze stalą hartowaną może zwolnić, aby zapewnić czyste i precyzyjne cięcie.

 

Wszechstronność jest cechą charakterystyczną poziomej tokarki konwencjonalnej, dzięki czemu nadaje się ona do szerokiego zakresu branż i zastosowań. W przemyśle lotniczym wykorzystuje się go do obróbki precyzyjnych komponentów, takich jak wały turbin i części podwozia, gdzie krytyczne znaczenie mają wąskie tolerancje i-wysoka jakość wykończenia. W przemyśle naftowym i gazowym służy do gwintowania elementów rur i zaworów maszynowych, które muszą wytrzymywać wysokie ciśnienie i trudne warunki otoczenia. W ogólnych warsztatach naprawczych służy do odbudowy zużytych części, takich jak wały korbowe i wałki rozrządu, przedłużając żywotność urządzeń przemysłowych. Zgodność tokarki ze standardowym oprzyrządowaniem,-w tym narzędziami tokarskimi, narzędziami do gwintowania, wytaczadłami i narzędziami do planowania,-jeszcze bardziej zwiększa jej wszechstronność, umożliwiając wykonanie niemal każdego zadania tokarskiego.

 

Pozioma tokarka konwencjonalna oferuje również doskonałą dostępność, ułatwiając operatorom ustawianie przedmiotów obrabianych, wymianę narzędzi i kontrolę części podczas obróbki. Orientacja pozioma oznacza, że ​​obrabiany przedmiot znajduje się na wygodnej wysokości do załadunku i rozładunku, co zmniejsza ryzyko obrażeń i zmęczenia. Elementy sterujące tokarki są umieszczone w zasięgu ręki operatora, a wyraźnie oznaczone dźwignie i pokrętła ułatwiają regulację prędkości, posuwu i położenia narzędzia. Dla operatorów, którzy spędzają długie godziny na tokarce, ta ergonomiczna konstrukcja jest niezbędna do utrzymania produktywności i zmniejszenia ryzyka błędu ludzkiego.

 

Trwałość to kolejna kluczowa zaleta poziomej tokarki konwencjonalnej. Łoże tokarki jest zwykle wykonane z-wysokiej jakości żeliwa, które zapewnia stabilny fundament i jest odporne na wibracje. Wrzeciono, wózek i elementy-prowadnicy poprzecznej są wykonane z-stali o wysokiej wytrzymałości,-obrobionej cieplnie, aby była odporna na zużycie i odkształcenia. Ta solidna konstrukcja gwarantuje, że tokarka wytrzyma trudy codziennego użytkowania w środowisku przemysłowym, przy minimalnych przestojach na konserwację lub naprawy. Rutynowe zadania konserwacyjne,-takie jak smarowanie i wymiana narzędzi-są uproszczone dzięki przystępnej konstrukcji tokarki, dzięki czemu operatorzy mogą je wykonywać szybko i skutecznie.

 

W placówkach edukacyjnych pozioma tokarka konwencjonalna jest cennym narzędziem do nauczania podstaw toczenia ręcznego. Jego znajoma konstrukcja i intuicyjne sterowanie sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla studentów uczących się podstaw obróbki, a jego wszechstronność pozwala instruktorom uczyć szerokiego zakresu technik, od podstawowego planowania i toczenia po złożone gwintowanie i stożkowanie. Dla szkół technicznych przygotowujących uczniów do kariery w przemyśle produkcyjnym ta tokarka zapewnia praktyczne wprowadzenie do umiejętności potrzebnych na rynku pracy, wypełniając lukę między teorią a praktyczną-praktyką.

 

Podsumowując, tokarka konwencjonalna pozioma to ponadczasowe narzędzie, które nadal jest niezbędne w nowoczesnej produkcji i naprawach. Jego-sprawdzona pozioma konstrukcja w połączeniu z nowoczesną inżynierią zapewnia precyzję, wszechstronność i niezawodność, których potrzebują firmy, aby zachować konkurencyjność. Niezależnie od tego, czy prowadzisz-zakład produkcyjny na dużą skalę, mały warsztat naprawczy czy instytucję edukacyjną, ta maszyna dostosowuje się do Twoich potrzeb, zapewniając spójne wyniki w szerokim zakresie zadań. Konwencjonalna tokarka pozioma to nie tylko urządzenie,-to zaufany partner, który wspiera Twoje operacje, wzmacnia siłę roboczą i pomaga Ci codziennie dostarczać-części wysokiej jakości.

 

Popularne Tagi: pozioma konwencjonalna tokarka, Chiny pozioma konwencjonalna tokarka producenci, dostawcy

Rzeczy

Jednostka miary

Pomiar

Poruszaj się nad łóżkiem

mm

400

500

Średnica toczenia wewnątrz siodełka

mm

630

720

Maksymalna długość przedmiotu obrabianego (odległość między dwiema końcówkami)

mm

1000/1500/2000/3000

1000/1500/2000/3000

Maksymalna długość toczenia (maksymalna długość obróbki)

mm

850/1350/1850/2850

850/1350/1850/2850

Średnica toczenia na uchwycie narzędziowym

mm

210

300

Odległość od środka wrzeciona do szyny prowadzącej płaszczyzny łóżka

mm

205

250

Wrzeciono główne poprzez-średnicę otworu

mm

52

52

Stożek przedniego końca otworu wrzeciona

-

MT6

MT6

Poziom prędkości wrzeciona

-

+24;-12

+24;-12

Zakres prędkości wrzeciona

obr./min

+10-1600 (50 Hz)/12-1680 (60 Hz); -14-1580 (50 Hz), 17-2000 (60 Hz)

+11-1600 (50 Hz)/12-168 0 (60 Hz); -14-1580 (50 Hz), 16,8-1896 (60 Hz)

Rodzaj zakresu posuwu wzdłużnego

-

64

64

Zakres posuwu wzdłużnego - posuw standardowy

mm/obr

0.08-1.59

0.08-1.59

Zakres posuwu wzdłużnego - mały posuw

-

0.028-0.54

0.028-0.54

Zakres posuwu wzdłużnego - zwiększ posuw

-

1.71-6.33

1.71-6.33

Rodzaje zakresu zasilania krzyżowego

-

64

64

Zakres podawania krzyżowego - posuw standardowy

mm/obr

0.04-0.79

0.04-0.79

Zakres podawania krzyżowego - mały posuw

-

0.014-0.027

0.014-0.027

Zakres podawania krzyżowego - zwiększ posuw

-

0.86-3.16

0.86-3.16

Duża prędkość ruchu wzdłużnego uchwytu narzędziowego

m/min

4

4

Duża prędkość ruchu bocznego uchwytu narzędziowego

m/min

2

2

Maksymalny przesuw górnego/dolnego uchwytu narzędziowego (przesuw małego uchwytu narzędziowego/przesuw poziomego uchwytu narzędziowego)

mm

140/280

140/320

Kąt obrotu stołu obrotowego uchwytu narzędziowego

stopień

± 90 stopni

± 90 stopni

Rozmiar przekroju uchwytu narzędziowego (przekrój kwadratowego uchwytu narzędziowego)

mm

25×25

25×25

Odległość od linii środkowej wrzeciona do powierzchni podparcia narzędzia

mm

26

26

Średnica wrzeciona tylnego łóżka (średnica tulei tylnego siedzenia)

mm

75

75

Stożek otworu wrzeciona ogonowego łoża (stożek tulei konika)

-

MT5

MT5

Maksymalny skok wrzeciona na końcu łoża

mm

150

150

Skok śruby pociągowej obrabiarki

mm

12

12

Zakres i liczba obróbek gwintów metrycznych

mm

44 ;1-192

44 ;1-192

Zakres obróbki i liczba gwintów imperialnych

tpi

20 ;2-24

20 ;2-24

Zakres i różnorodność wątków modułu przetwarzającego

mm

39 ;0.25-48

39 ;0.25-48

Zakres i liczba obrabianych gwintów promieniowych

DP

37 ;1-96

37 ;1-96

Szerokość poręczy łóżka (rozpiętość szyny)

mm

400

400

Twardość prowadnicy łóżka

RC

RC52

RC52

Główna moc silnika

kW

7.5

7.5

Masa netto obrabiarki

kg

2400/2600/3000/3500

2600/2800/3000/3500

Wymiary obrysu obrabiarki (długość x szerokość x wysokość)

mm

2650/3150/3650/4650×1150×1230

2650/3150/3650/4650×1150×1312